หลักการพิมพ์ระบบเฟล็กโซนั้น แม่พิมพ์ทำด้วยยางบริเวณที่เกิดภาพจะนูน การทำแม่พิมพ์จะต้องทำแม่พิมพ์บนสังกะสีก่อนแล้วจึงเอา แผ่นแบกกาไลท์ (bakelite เป็นพลาสติกที่ทนความร้อนสูง) ไปทาบนแผ่นสังกะสี ที่กัดกรดเป็นแม่พิมพ์ เมื่อถ่ายแบบมาแล้วนำแผ่นยางไปอัดบนแผ่นแบกกาไลท์ (bakelite) จึงจะได้แม่พิมพ์ยางออกมา แม่พิมพ์ยางที่ได้เรียกว่า polymer plate ซึ่งเป็นยางสังเคราะห์ มีความเหมาะสมในการใช้งาน เพราะทนทานรับหมึกได้ดี หมึกที่ใช้เป็นหมึกเหลว อาจเป็นหมึกพิมพ์ระบบน้ำหรือตัวทำละลายก็ได้ มักแห้งตัวโดยการระเหย ต้องการแรงพิมพ์ต่ำเนื่องจากใช้แม่พิมพ์นุ่มและหมึกพิมพ์เหลว

Photo credit : http://allideastudio.co.th

ระบบการพิมพ์จะมีลูกกลิ้งยางจุ่มอยู่ในอ่างหมึก ทำให้ลูกกลิ้งถูกเคลือบด้วยหมึกแบบบาง ๆ ลูกกลิ้งจะพาหมึกมาติดที่ลูกกลิ้งเหล็ก (anilox roller ลักษณะเป็นลูกกลิ้งกราเวียร์แต่มีสกีน (หลุมหมึก) ร้อยเปอร์เซนต์) ลูกกลิ้งเหล็กนี้จะถ่ายถอดหมึกไปให้ลูกกลิ้งที่มีแม่พิมพ์ยางหุ้มอีกลูกหนึ่ง ซึ่งลูกกลิ้งนี้จะเป็นลูกกลิ้งที่มีลักษณะนูนบริเวณที่รับภาพ จากนั้นแม่พิมพ์ยางจะถ่ายทอดหมึกลงบนผิวของวัตถุ โดยมีลูกกลิ้งเหล็กอีกอันติดอยู่เป็นลูกกลิ้งกด คอยกดให้หมึกซึมไปที่ผิวของวัสดุอย่างทั่วถึง ภาพพิมพ์ที่ได้มีความคมชัดน้อย

การควบคุมคุณภาพการพิมพ์ระบบเฟล็กโซกราฟี ส่วนใหญ่จะเน้นควบคุมในเรื่องของการพิมพ์งานเหลื่อม อันเกิดจากการยืดตัวของแม่พิมพ์หรือวัสดุที่ใช้พิมพ์ซึ่งต้องชดเชยการยืดตัวในขั้นตอนการทำอาร์ตเวิร์ก การปรับแก้ไขการยืดตัว เนื่องจากแม่พิมพ์และวัสดุใช้พิมพ์ต้องใช้เวลามาก ถ้าใช้วัสดุใช้พิมพ์ต่างชนิดจะต้องควบคุมการพิมพ์เหลื่อมในลักษณะต่างกัน เพราะวัสดุใช้พิมพ์ที่ต่างกันจะมีการยืดตัวต่างกัน จึงต้องศึกษาลักษณะการยืดหดตัวของวัสดุใช้พิมพ์ประเภทต่าง ๆ เพื่อชดเชยในขั้นตอนการทำอาร์ตเวิร์ก

ข้อดีของการพิมพ์ด้วยระบบเฟล็กโซกราฟี มีดังนี้ คือ
1. แม่พิมพ์มีราคาถูกเมื่อเทียบกับการพิมพ์ในระบบอื่น ๆ
2. ผลิตสิ่งพิมพ์บนวัสดุสิ่งพิมพ์ได้หลากหลายประภท
3. การเตรียมพร้อมพิมพ์ท าได้ง่ายและเสียค่าใช้จ่ายน้อย
4. พิมพ์ภาพที่มีลวดลายต่อเนื่อง เช่น กระดาษห่อของขวัญ
5. หมึกพิมพ์เป็นแบบชนิดเหลว แห้งเร็ว สามารถตรวจสอบคุณภาพได้ทันทีภายหลังการพิมพ์
6. การกระจายของหมึกพิมพ์บนวัสดุพิมพ์ได้ดีมาก เนื่องจากหมึกมีลักษณะเหลวและแม่พิมพ์ยืดหยุ่นตัว
7. การเก็บรักษาแม่พิมพ์มีวิธีและขั้นตอนการเก็บได้ง่าย

ข้อเสียของการพิมพ์ด้วยระบบเฟล็กโซกราฟี มีดังนี้ คือ
1. เกิดการยืดตัวของแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้พิมพ์ ต้องมีการชดเชยการยืดตัวในขั้นตอนในการทำอาร์ตเวิร์ค
2. การปรับแก้ไขการยืดตัวของแม่พิมพ์ทำได้ยากและใช้เวลามาก
3. การควบคุมค่อนข้างเป็นไปได้ยาก เนื่องจากความแตกต่างของวัสดุแต่ละประเภทที่นำมาใช้เป็นวัสดุพิมพ์
4. ภาพที่เกิดบนวัสดุที่ใช้พิมพ์จะมีความชัดเจนที่น้อยกว่าการพิมพ์ระบบอื่น ๆ

บรรจุภัณฑ์ที่ทำด้วยระบบเฟล็กโซก็ได้แก่ กล่องกระดาษลูกฟูก ถุงกระดาษ ถุงปูนซีเมนต์ ถุงใส่ปุ๋ย ถุงพลาสติกใหญ่ ๆ กล่องนม UHT เป็นต้น

สรุป
แม้ว่าการพิมพ์ด้วยระบบเฟล็กโซกราฟี จะมีความละเอียดของภาพและสีสันที่น้อยกว่าระบบออฟเซตอยู่บ้าง แต่ปฏิเสธไม่ได้เลยค่ะว่า ระบบเฟล็กโซคืองานพิมพ์ที่ตอบโจทย์ความคุ้มค่าและประหยัดต้นทุนได้มากที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกล่องพัสดุจัดส่ง กล่องขนส่งขนาดใหญ่ หรือบรรจุภัณฑ์ที่เน้นความแข็งแรง ทนทาน และต้องการพิมพ์โลโก้แบรนด์จำนวนมากในราคาประหยัด

บริษัทของเรารับผลิตพร้อมดูแลงานพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ครบวงจร โดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่คอยคัดสรรวัสดุกระดาษ และควบคุมคุณภาพงานพิมพ์ระบบเฟล็กโซให้ได้มาตรฐานสูงสุด เพื่อช่วยคุณควบคุมต้นทุนค่ากล่องต่อใบให้ต่ำที่สุด และสร้างกำไรให้ธุรกิจของคุณค่ะ [สนใจงานพิมพ์ แวะมาคุยกันก่อนได้นะคะ🥰] ..... 

ที่มาข้อมูล: www.packingsiam.com